Sistem de filtrare pentru filtrarea polimerului topit

Pentru a îmbunătăți calitatea polimerului topit și a prelungi durata de viață a componentelor pachetului de centrifugare, pe conducta principală de topire este instalat un filtru de topire continuă (CPF).Poate îndepărta particulele de impurități mecanice cu un diametru mai mare de 20-15μm din topitură și are, de asemenea, funcția de omogenizare a topiturii.În general, sistemul de filtrare constă din două camere de filtrare, iar supapele cu trei căi sunt conectate la conducta de topire.Supapele cu trei căi pot fi comutate periodic pentru a alterna utilizarea camerelor de filtrare pentru a asigura o filtrare continuă.Carcasa camerei filtrului este turnată dintr-o singură bucată cu oțel inoxidabil.Filtrul de suprafață mare este compus din mai multe elemente de filtrare pliate pentru lumânare.Elementul de filtru lumânare este susținut de un cilindru de miez cu găuri, iar stratul exterior este echipat cu o plasă metalică cu un singur strat sau cu mai multe straturi sau cu un disc de pulbere de metal sinterizat sau cu o plasă metalică cu mai multe straturi și fibră sinterizată sau plasă de sârmă metalică sinterizată etc. în diferite rate de filtrare care se bazează pe cerințele produselor finale.

În general, există diferite tipuri de sisteme de filtrare, cum ar fi sistem de filtrare continuă orizontală, sistem de filtrare continuă verticală.De exemplu, în timpul procesului de filare a așchiilor PET, se propune în mod obișnuit tipul de filtru vertical de tip lumânare, care are o zonă de filtrare de 0,5㎡ per miez de lumânare.Există configurații utilizate în mod obișnuit cu 2, 3 sau 4 miezuri de lumânare, corespunzătoare zonelor de filtrare de 1, 1,5 sau 2㎡, iar capacitățile corespunzătoare de filtrare a topiturii sunt 150, 225, 300 kg/h.Sistemul de filtrare verticală are o dimensiune mai mare și o funcționare mai complexă, dar are multe avantaje din perspectiva procesului: (1) Are o capacitate termică mare, variații mici ale temperaturii de topire și fără zone moarte când materialul curge.(2) Structura jachetei de izolare este rezonabilă, iar temperatura este uniformă.(3) Este convenabil să ridicați miezul filtrului atunci când comutați filtrul.

Diferența de presiune înainte și după filtrul nou folosit este scăzută.Pe măsură ce timpul de utilizare crește, găurile pentru mediul de filtrare se blochează treptat.Când diferența de presiune atinge valoarea setată, de exemplu, cum ar fi pentru filarea așchiilor PET, în general, cifra este de aproximativ 5-7MPa, camera de filtru trebuie comutată.Când diferența de presiune admisă este depășită, rețeaua de filtrare poate fi răsucită, dimensiunea rețelei crește, iar precizia de filtrare scade până când mediul filtrant este rupt.Miezul filtrului comutat trebuie curățat înainte de reutilizare.Claritatea efectului este determinată cel mai bine de experimentul „test cu bule”, dar poate fi apreciată și pe baza diferenței de presiune înainte și după filtrul nou schimbat.În general, atunci când filtrul de lumânare a fost rupt sau curățat de 10-20 de ori, acesta nu mai trebuie folosit.

De exemplu, pentru filtrele din seria Barmag NSF, acestea sunt încălzite cu aburul de bifenil în manta, dar temperatura fluidului de transfer termic nu trebuie să depășească 319 ℃, iar presiunea maximă a aburului de bifenil este de 0,25 MPa.Presiunea maximă de proiectare a camerei filtrului este de 25 MPa.Diferența de presiune maximă admisă înainte și după filtru este de 10MPa.